Внутренний (полезный) размер сушильной камеры (фронт х глубина х высота до фальш. потолка):
6,6 х 4,0 х 4,1 м
Внешний габарит сушильной камеры:
7,0 х 4,5 х 5,6 м
Объем загрузки пиломатериала (при толщине 50мм/40мм, прокл. 25мм):
35 м3/30 м3
Тип древесины:
Все породы
Толщина утеплителя стен:
150 мм
Тепловая мощность биметаллических двухрядных теплообменников:
Максимальная: 160 000 кКал (189 кВт). Средняя: 110 кВт
Входная температура теплоносителя:
900-950 С
Количество вентиляторов:
3 шт.
Мощность двигателей реверсивных вентиляторов и диаметр крыльчаток:
3 кВт, 800 мм, 1500 об/мин
Суммарный воздушный поток:
90 000 м3/час
Количество форсунок увлажнения:
3
Трехходовой кран с приводом:
БЕЛИМО ДУ 50
Воздушные заслонки, размер и количество:
450х450 мм, 4 шт. БЕЛИМО
Система управления:
Автоматическая LiTOUCH
Количество датчиков влажности древесины, влажности воздуха и температуры воздуха:
8 + 2 + 2
Электрошкаф со световой индикацией, со всеми защитами с дублирующим ручным управлением.
Есть
Тележка для подъёма и сдвига ворот:
Механический редуктор
Инспекционные двери:
2 шт.
Верхние и боковые шторки:
Есть
Стопоры у задней стенки:
Есть
Внешнее освещение, направленное внутрь:
Есть
Алюминиевый трап на крышу:
Есть
Каркас
Мощный силовой каркас из алюминиевого профиля специального сечения, спроектированного для работы в суровых российских условиях.
Столбы 150х100 – толщина 8мм.
Ферма 130х60 – толщина 10 мм.
Все соединительные элементы и крепеж из нержавейки и алюминия для 100% исключения коррозии. Благодаря мощному алюминиевому каркасу и использованию пространственных ферм камера имеет снеговую нагрузку 260 кг/м2 и устойчивость к ветру до 190 км/час.
Стены
Конструкция стен состоит из алюминиевых горизонтальных панелей кассетного типа. Толщина утеплителя стен – 150мм.
Толщина алюминия стен 1,0 мм (опционально возможно исполнение 1,5мм). Все кассеты изготавливаются на современном высокоточном металлообрабатывающем оборудовании с ЧПУ.
После установки утеплителя, стена зашивается профильным алюминиевым листом HC-20 в вариации «апельсиновая корка», что придает дополнительную жесткость конструкции и матовый оттенок.
Утеплитель
В качестве утеплителя используется термостойкий пенополиостирол или минеральная вата.
Фермы
Конструкция связей внутри каркаса выполнена с использованием пространственных ферм из усиленного профиля, поэтому камера способна выдерживать снеговую нагрузку до 260 кг/м2.
Ворота сушильной камеры
Конструкция ворот была сделана основе опыта европейских сушильных камер. Каркас ворот изготовлен из усиленных профилей.
Ворота полностью изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется механическая алюминиевая тележка с редуктором, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот. Монорельс крепится на мощные алюминиевые кронштейны.
Крыша
Крыша выполнена из кассет аналогичных стеновым панелям, но толщиной 1,5мм.
Конструкция крыши предназначена для того, чтобы по ней без труда можно было ходить, не повредив ее.
Площадь возле заслонок закрыта гладким листом, чтобы предотвратить образования луж. Дождевой скат и дождевой вынос сделан на заднюю стенку.
Инспекционные двери
Количество дверей – 2 шт. (В воротах и на задней стенке)
Как и вся конструкция камеры, инспекционные двери выполнены также из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками. Внутри двери теплоизоляционный материал как и в стенах камеры.
Наличие двух инспекционных дверей упрощает обслуживание контроль процесса сушки для оператора сушильной камеры.
Верхние и боковые шторки
Для предотвращения паразитных потоков воздуха сверху и по бокам устанавливаются резиновые шторки.
Подвесной фальш-потолок
Состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания.
Алюминиевые стопоры
Для удобства загрузки установлены алюминиевые стопоры у задней стенки, позволяющие уверенно загружать первый штабель.
Система вентиляции
Осевые вентиляторы устанавливаются на алюминиевой ферме над фальш. потолком.
Электродвигатель вентилятора предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, 1500 об/мин., степень защиты IP 55, необслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 - 15 лет.
Производитель двигателей – Lafert (Италия) или «УралЭлектро» (Россия). Крыльчаток – Elektrovent (Италия).
Вентиляторы
Крыльчатка вентилятора диаметром 800мм, отлита под давлением из алюминиевого сплава и динамически сбалансирована, что приедет ей легкость и коррозийную стойкость. Скорость воздушного потока 3,2-4,2 м/сек.
8-ми и 9-ти лопастная конфигурация, алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный коэффициент полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -800 С до +3000 С.
Обечайки также выполнены из алюминия.
Теплообменники
Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы из нержавеющей стали, ребра из алюминия или вариант углеродистой стали-алюминия. Теплообменники максимально стойки к разморожению системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов, а следовательно и поверхность нагрева. Теплообменники снабжены или ответными фланцами или обвязкой с выводом двух труб наружу. Двухрядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Также установлен автоматический клапана для спуска воздуха и кран для слива воды.
Трехходовые краны регулирования подачи горячей воды
Для подачи горячей воды в сушильную камеру используется трехходовой кран производства BELIMO. (Швейцария) Подбирается в зависимости от объёма полезной загрузки сушильной камеры и типов теплообменников.
Краны Belimo отличает долговечность и надежность в использовании. Сам кран выбирается в зависимости от объема и модели сушильной камеры, а также типов теплообменников.
Воздушные заслонки
Сами заслонки могут расположены как на крыше, так и на боковых стенках сушильной камеры.
Воздушные заслонки, регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки в зависимости от объёма загрузки камеры 450х450 и 600х600мм.
Привода BELIMO (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Поворотная заслонка вращается во фторопластовых подшипниках, не требующих обслуживания. Каждый канал имеет индивидуальный сервопривод BELIMO в спец защитном корпусе.
Двухсторонняя система увлажнения
Двухсторонняя система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения.
Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди.
Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар. Насосная станция включена в комплектацию.
Электрощит управления
Электрощит управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую и звуковую индикацию и максимальную степень надежности. Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса. Встроенные огни помогают оператору отслеживать текущее состояние и помогают легко найти и устранить неисправность.
Характеристики:
Система управления LiTOUCH или dTOUCH (Производство Италия)
LItouch является естественной эволюцией известной системы управления DELPHI, получены сочетания более продвинутого контроллера dTOUCH с особенностями DELPHI. В результате система управления, которая сочетает в себе легкость DELPHI с удобным интерфейсом dTOUCH. Контроллер, разработанный на основе передовых технологий в электронике, вобрал в себя результаты многолетнего опыта производства автоматики сушильных камер.
Удобное меню позволяет производить быструю настройку контроллера даже неопытному пользователю. Все страницы контроллера имеют строку текущего состояния. Система позволяет полностью в автоматическом режиме управлять процессами сушки как от самого контроллера, так и дистанционно с персонального компьютера.
Широкий спектр базовых программ сушки более чем для 400 пород древесины, в том числе и особые циклы для сохранения или изменения естественного цвета древесины, для быстрой сушки и так далее. Контроллер dTOUCH, используя базу данных и информацию, полученную от датчиков, а также входные данные от пользователя (такие как требуемое качество, приоритет времени или качества), каждый раз создает наиболее подходящую, с учетом конкретных потребностей, программу для сушки древесины.
Комплект автоматики включает в себя:
Программное обеспечение
Устанавливается на компьютер или ноутбук, планшет, смартфон и т.д.
Данное программное обеспечение позволяет организовать связь с каждой сушильной камерой независимо от того, что контроллеры базируются на интерфейсе каждой камеры отдельно.
Появляется возможность управлять и видеть текущие показания в режиме реального времени всех камер одновременно. График цикла сушки сохраняется в формате PDF, его можно распечатать и предоставлять, как паспорт сушки, на графике отображаются все параметры цикла, если в процессе имели место внештатные ситуации (отключение тепла или электроэнергии) – они отображаются на графике.
В рамках Мастер класса вы познакомитесь с:
Оставьте заявку — инженер свяжется с вами в течение и ответит на все технические и организационные вопросы.
